品牌 | 其他品牌 | 冷凝温度 | -80℃ |
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捕水能力 | 6kg/h | 真空度 | 5pa |
冻干面积 | 0.2m2 | 价格区间 | 5万-10万 |
仪器类型 | 压盖装置型 | 适用范围 | 中试型 |
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业 |
压盖功能 | 手动压盖 | 真空泵 | 标配一台真空泵 |
区段进展 | 快速跳转到下一个温度区段,方便优化工艺,节约时间 | 抽气速率 | 4L/S |
生长因子精华冻干粉LGJ-20F硅油压塞冻干机详细介绍:
LGJ-20F硅油加热压盖型冷冻干燥机,可以自动化程序运行,按照预设好的冻干工艺一键操作,自动预冻、自动开启真空泵、自动升华;因为采用方仓原位结构,物料的预冻和干燥升华在同一个空间进行,节约了冻干时间,简化了冻干操作;可以对西林瓶装冻干粉进行压塞操作,形成冻干粉针,避免二次污染,真空包装;可以冻干化妆品、胶原蛋白、诊断试剂、生长因子精华冻干粉等;广泛应用在生物制药、生命科学和化妆品等领域。
生长因子精华冻干粉LGJ-20F硅油压塞冻干机主要优势功能特点:
压盖功能:可以对西林瓶装冻干粉进行压塞操作,形成冻干粉针,避免二次污染,真空包装;
操作系统:采用液晶触摸屏操作面板,可触屏操作制冷机的开关机、真空泵的开关机、编辑冻干工艺配方,显示冻干曲线、样品温度、冷阱温度、真空度、运行时间等数据;
冻干工艺配方:可自由编程冻干工艺配方,可自由存储使用冻干工艺配方;
自动化冻干过程:按照预设好的冻干工艺一键操作,自动预冻、自动开启真空泵、自动升华;
制冷机组:采用进口品牌压缩机制冷机组,制冷速度快、制冷效率高,环保节能、使用寿命长、噪音低;
搁板控温功能:搁板具有硅油加热功能,搁板内低粘度硅油加热系统,可对样品物料进行二次干燥、解析干燥,可在预冻、升华及解析干燥阶段控制样品升温速率;
方仓原位结构:物料的预冻和升华干燥均在同一个空间,可以避免钟罩式冻干机繁琐的操作;
预冻功能:干燥室具有预冻功能,可以自由设置预冻时间对样品进行快速冷冻,代替低温冰箱;
冷阱:可以用来对样品进行预冻,同时在升华过程中捕获水气,捕冰能力强;
区段快进功能:快进按键可以迅速跳转到下一个温度区段,节约冻干时间,优化冻干工艺配方;
智能数据记录:可以存储上百组冻干工艺配方,实时显示及保存冻干曲线,浏览历史冻干曲线和数据;
真空泵:标配一台国产真空泵,国际通用接口可以适配进口真空泵;
样品温度探头:标配样品温度探头,实时测量显示样品的实际温度;
放水/放气阀门:可以在关机前打开充气,升华出来的水从中流出,也可以从此充入惰性气体保护样品;
USB接口:通过USB接口U盘下载提取冻干数据,以EXCEL文件形式在电脑里浏览冻干过程中的所有数据,包含时间、样品温度、冷阱温度、真空度等;
运行流程及提醒:实时显示整体冻干过程各部件的运行情况,实时故障提醒及历史故障提醒查询功能,方便故障诊断及设备维护;
透明观察窗:干燥室门采用亚克力材料,无色透明、可观察冻干的全过程;
分权操作:可设置用户等级和密码,分权进行操作管理;
油雾过滤系统:选配油雾过滤器,可过滤可能产生的油雾、杂质气体,防止对洁净区产生污染。
LGJ-20F(硅油加热)压盖beat365唯一官方网站主要技术指标:
压盖方式:手动压塞
冻干结构:原位方仓型
压缩机品牌:进口法国泰康
搁板控温:硅油加热搁板控温
冻干面积:0.2㎡
盘装物料:2L(料厚10mm)
每批可放入西林瓶数量:
西林瓶Ф12mm:1554支
西林瓶Ф16mm:868支
西林瓶Ф22mm:440支
物料盘尺寸:395×265mm
物料盘数量:2个
搁板尺寸:400×270mm
搁板数量:2+1层
搁板间距:70mm
搁板温度范围:-50℃~+70℃
搁板温差:±1℃(平衡时)
冷阱温度:≤-80℃(空载)
捕水能力:≥6KG/24h
抽气速率:4L/S
真空度:≤5pa(空载)
装机功率:3KW
主机重量:300kg
主机外形尺寸:840×750×1580mm
LGJ-20F中试压盖硅油beat365唯一官方网站安装及操作流程:
1.真空泵加油:将配套的泵油通过真空泵加油孔倒入真空泵内,并注意泵油线达到油镜的二分之一处即可;
2.真空泵与主机连接:用两个配套的卡箍分别将管道连接主机和真空泵的进气口,并固定好卡箍保证不漏气;
3.样品放进物料盘中,调取预置好的冻干工艺进行预冻;
4.预冻好后,自动模式下真空泵会自动启动,手动模式下屏幕会提示手动开启真空泵;
5.注意观察真空度的下降速度,确定真空度能否达到20pa以下;
6.抽真空时,一定要保持制冷机开机状态,以确保冷阱捕获升华出来的水分;
7.冻干完成后,启动压盖装置,将胶塞压进西林瓶中;请先放气(避免真空泵返油),再关掉真空泵,关掉制冷机和电源,取出干品;
8.待冷阱里化霜后,将水放出,并将残留的水分擦拭干净,保持台面和冷阱干燥。